Jaki jest proces przygotowania miazgi w maszynie do produkcji papieru Kraft?

Proces przygotowania miazgi jest kluczowym etapem obsługi maszyny do tworzenia papieru Kraft. Jako dostawca maszyn do produkcji papieru Kraft, mam się dobrze - w zawiłości tego procesu, który bezpośrednio wpływa na jakość i charakterystykę końcowego produktu papierowego Kraft.

1. Wybór surowców

Pierwszym krokiem w procesie przygotowania miazgi jest staranne wybór surowców. Papier Kraft jest zwykle wykonany z drewna, a wybór gatunków drewna jest znaczący. Drewno iglaste, takie jak sosna, świerk i jodła, są powszechnie stosowane ze względu na długie długości włókien. Długie włókna przyczyniają się do wytrzymałości i trwałości papieru Kraft, który jest niezbędny do zastosowań takich jak opakowanie. Można również użyć drewna liściastego, samodzielnie lub w połączeniu z drewnem iglastym. Włókna z twardego drewna są krótsze, ale mogą poprawić gładkość i wydrukowanie papieru.

Oprócz drewna papier z recyklingu można włączyć do miazgi. Recykling nie tylko zmniejsza wpływ na środowisko, ale także zapewnia opłacalną alternatywę. Jednak miazga z recyklingu może wymagać dodatkowego przetwarzania w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak atrament, kleje i zszywki.

2. Chipping drewna

Po wybraniu surowego drewna przechodzi proces odprysków. Kłody są podawane do chippera, który przecina je w małe, jednolite witki drewniane. Te chipy mają zwykle około 1-2 cali długości. Rozmiar układów jest ważny, ponieważ wpływa na późniejszy proces gotowania. Chipsy o jednolitych rozmiarach zapewniają spójną penetrację chemiczną i gotowanie, co prowadzi do bardziej jednorodnej miazgi.

3. Pulping

Proces rozdzielania jest rdzeniem przygotowania miazgi. W maszynie do produkcji papieru Kraft stosuje się metodę rozdzielania Krafta. Proces ten obejmuje gotowanie wiórów drewna w roztworze wodorotlenku sodu (NaOH) i siarczku sodu (NA₂S), znanego jako biały likier. Gotowanie odbywa się w dużym, pod ciśnieniem fermentacyjnym w wysokich temperaturach (około 170–180 ° C) przez kilka godzin.

Podczas procesu gotowania chemikalia w białym alkoholu rozkładają się na ligninę, która łączy włókna drewna. Usunięcie ligniny jest niezbędne, ponieważ pozwala poszczególnym włóknom rozdzielić i tworzyć miazgę. Metoda pulpowania Krafta jest znana ze swojej zdolności do wytwarzania mocnej, wysokiej jakości miazgi. Ma również tę zaletę, że jest w stanie odzyskać i ponownie wykorzystać chemikalia do gotowania, co czyni go przyjaznym dla środowiska opcją.

Po zakończeniu gotowania miąższ jest rozładowywana z fermentacji. Spędzony likier do gotowania, zwany czarnym alkoholem, zawiera rozpuszczoną ligninę, chemikalia i inne materiały organiczne. Ten czarny alkohol jest wysyłany do kotła odzyskiwania, w którym chemikalia są odzyskiwane i wykorzystywane ponownie, a materia organiczna jest spalana w celu wygenerowania energii.

4. Badanie i czyszczenie

Po uzyskaniu miazgi należy ją sprawdzić i wyczyścić w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń. Pulpa jest najpierw przepuszczana przez serię ekranów o różnych rozmiarach otworów. Ekrany te oddzielają duże zanieczyszczenia, takie jak niegotowane wiórki z drewna, węzły i inne obce obiekty z miazgi.

Po przesiewaniu miazgi przechodzi proces czyszczenia. Powszechnie stosuje się odśrodkowe środki czyszczące, znane również jako hydrocyklony. Urządzenia te używają siły odśrodkowej do oddzielenia ciężkich cząstek, takich jak fragmenty piasku, brudu i metalowe z miazgi. Czysta miazga przechodzi następnie do następnego etapu procesu.

5. Bielenie

W wielu przypadkach miazga Kraft musi zostać wybielona, ​​aby osiągnąć pożądaną jasność i kolor. Bludzenie jest szczególnie ważne w przypadku papieru Kraft używanego w aplikacjach, w których wymagany jest biały lub lekki wygląd, na przykład w opakowaniu produktów konsumenckich.

Dostępnych jest kilka metod wybielania, a wybór zależy od różnych czynników, takich jak pożądany poziom jasności, przepisów środowiskowych i kosztów. Tradycyjne środki bielenia obejmują związki chloru i chloru. Jednak ze względu na obawy dotyczące środowiska coraz częściej stosuje się bardziej przyjazne dla środowiska alternatywy, takie jak tlen, nadtlenek wodoru i ozon.

Proces wybielania zazwyczaj składa się z wielu etapów. Każdy etap wykorzystuje inny środek wybielający lub kombinację środków w celu stopniowego zwiększania jasności miazgi. Po wybielaniu miazga jest dokładnie myta w celu usunięcia resztkowych chemikaliów.

6. Rafinacja

Rafinacja jest ostatnim krokiem w procesie przygotowania miazgi. Celem udoskonalenia jest modyfikacja właściwości włókien w celu poprawy siły papieru, gładkości i innych cech fizycznych. Podczas rafinacji miazga jest przepuszczana przez rafiner, który składa się z obracających się dysków ostrymi zębami. Dyski ściskają i ścinają włókna, powodując, że fibrylują.

Fabrylacja to proces, w którym zewnętrzne warstwy włókien są podzielone na mniejsze włókna. Te włókna zwiększają powierzchnię włókien, pozwalając im skuteczniej wiązać się ze sobą podczas procesu formowania papieru. Stopień rafinacji można dostosować, aby osiągnąć pożądaną równowagę między siłą a innymi właściwościami, takimi jak porowatość i elastyczność.

Dlaczego warto wybrać nasze maszyny do produkcji papieru Kraft?

Nasza firma oferuje stan - sztukaMaszyna do produkcji papieru Kraft. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z zaawansowaną technologią w celu zapewnienia wydajnego i wysokiej jakości przygotowania miazgi. Są one wyposażone w precyzyjne systemy sterowania, które pozwalają na dokładną regulację temperatury, ciśnienia i dawkowania chemicznego podczas procesu rozdzielania.

Oprócz maszyn do produkcji papieru Kraft, zapewniamy równieżFaliste papierowe maszyna. Maszyny te są odpowiednie do produkcji papieru falistego, który jest szeroko stosowany w branży opakowaniowej. Nasze faliste maszyny papierowe są znane ze swojej niezawodności i wysokiej zdolności produkcyjnej.

Jeśli jesteś na rynku maszyny do tworzenia papieru Kraft lub falistej papierowej maszyny, zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu szczegółowej dyskusji. Nasz zespół ekspertów może dostarczyć niestandardowe rozwiązania oparte na twoich konkretnych wymaganiach. Niezależnie od tego, czy jesteś małym producentem papieru, czy dużym przedsiębiorstwem przemysłowym, mamy dla Ciebie odpowiedni sprzęt. Pracujmy razem, aby osiągnąć swoje cele produkcji papieru.

Odniesienia

• Smook, GA (2002). Podręcznik dla technologów Pulp & Paper. Publikacje Angus Wilde.
• Gullichsen, J., i Fogelholm, C. - J. (red.). (2000). Paperming Science and Technology: Book 5a Pulping. Fapet oy.