
Maszyna do produkcji tkanek
Maszyna do produkcji bibuły Maszyna do produkcji papieru toaletowego typu 5-6T, z prędkością projektową 200 m na minutę i prędkością roboczą 120-140 m na minutę. Dostępne są różne specyfikacje spełniające różne potrzeby klientów.
Opis
Maszyna do produkcji bibułek jest ważnym sprzętem do produkcji papieru toaletowego. Zwykle obejmuje wiele komponentów, takich jak transportowanie, formowanie, prasowanie, suszenie, wykańczanie, nawijanie i systemy pomocnicze.
Dane techniczne maszyny
|
Racjonować |
15-45g/m² |
|
Netto o szerokości papieru |
1900 mm |
|
Prędkość projektowa |
200 m/min |
|
Prędkość robocza |
120-140m/min |
|
Dzienna pojemność |
5-6T |
|
Formularz transmisji |
Napęd częściowy o zmiennej częstotliwości AC |
|
Odległość kolejowa |
2700 mm |
|
Cylinder suszący |
2500*2350*2700mm |
|
Forma cylindryczna |
1500*2350*2700mm |

Rodzaje maszyn do produkcji papieru toaletowego
Istnieje wiele typów maszyn do papieru toaletowego według różnych standardów klasyfikacji:
1. Według rodzaju papieru: podzielone na modele z długą siatką, siatką okrągłą, siatką zaciskową i długą okrągłą siatką.
2. Według głównej odmiany produktu: podzielona na maszynę papierniczą, maszynę papierniczą kulturową, maszynę papierniczą kondensatorową itp.
3. Według grubości produkowanego papieru: podzielona na cienką maszynę papierniczą, maszynę kartonową i konwencjonalną maszynę papierniczą.
4. Ponadto na rynku dostępne są dwie popularne maszyny do papieru toaletowego: z płaską siatką i okrągłą siatką.
Proces produkcyjny
1. Proces produkcji maszyny do papieru toaletowego obejmuje głównie następujące etapy:
2. Przygotowanie masy celulozowej: Masa po sortowaniu, napełnieniu i oczyszczeniu wchodzi w odpowiednim stężeniu do urządzeń do przepływu masy celulozowej maszyny papierniczej.
3. Rozprowadzanie i formowanie masy celulozowej: Po rozprowadzeniu i wyrównaniu przez dystrybutor przepływu masy celulozowej i skrzynkę przepływu masy celulozowej, masa wypływa na powierzchnię siatki formującej i jest stopniowo filtrowana i odwadniana, tworząc ciągłą mokrą wstęgę papieru.
4. Odwadnianie przy prasowaniu: Mokra wstęga papieru jest dalej odwadniana poprzez mechaniczne ściskanie w sekcji prasującej w celu zwiększenia suchości.
5. Suszenie: Suchość mokrej wstęgi papieru zwiększa się dodatkowo poprzez ogrzewanie, odparowywanie i suszenie w sekcji suszenia.
6. Wykańczanie i nawijanie: Po wykończeniu, kalandrowaniu i innych procesach wysuszona wstęga papieru jest zwijana w rolkę.

Popularne Tagi: maszyna do produkcji bibuły, Chiny producenci maszyn do produkcji bibuły, dostawcy, fabryka
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również






